在建筑行業(yè),05、12、13石子憑借出色的性能,成為道路鋪設、混凝土生產(chǎn)不可或缺的原料。但不少投資者在搭建生產(chǎn)線時,對設備配置一知半解。設備配置不合理,不僅導致產(chǎn)量低下,還會增加生產(chǎn)成本。今天,就為大家全方位解析出料05、12、13石子的石料生產(chǎn)線該如何配置。
給料環(huán)節(jié):精準喂料,有序生產(chǎn)
給料環(huán)節(jié)是生產(chǎn)線的“第一棒”,振動給料機憑借卓越性能,成為此環(huán)節(jié)的首選設備。它能精準控制物料的給料速度與流量,確保后續(xù)破碎機穩(wěn)定、高效運行。比如GZD系列振動給料機,其給料粒度可達500mm,處理能力每小時10 - 500噸,不僅可以均勻地將石料輸送到破碎機內,還能對石料進行初步篩選,將尺寸較小的石料提前分離出來,減少破碎機的無效工作,提高整體生產(chǎn)效率。
破碎環(huán)節(jié):層層遞進,按需破碎
1、粗碎:顎式破碎機打頭陣:顎式破碎機作為粗碎環(huán)節(jié)的“主力軍”,憑借強大的破碎力,可輕松將大塊石料裂解成較小塊體。其獨特的“V”型破碎腔設計,大大增加了破碎比,能對各種硬度的石料進行有效破碎。以PE600×750型號為例,進料粒度可達500mm,處理能力每小時40 - 160噸,堅固耐用的結構和高錳鋼材質的顎板,使其在應對高強度工作時也能游刃有余,為后續(xù)中細碎工序提供粒度合適的物料。
2、中碎:圓錐破碎機顯身手:經(jīng)過粗碎的石料進入中碎環(huán)節(jié),圓錐破碎機憑借層壓破碎原理,可使物料在破碎腔內受到均勻的擠壓和研磨,生產(chǎn)出粒度均勻、形狀規(guī)則的石子。單缸液壓圓錐破碎機配備了先進的液壓系統(tǒng),不僅能自動調整排料口大小,適應不同的生產(chǎn)需求,還具備過載保護功能,當遇到不可破碎的異物時,可自動釋放,保護設備不受損壞。其處理能力每小時可達12 - 650噸,為生產(chǎn)高質量的12、13石子奠定基礎。
3、細碎:反擊式破碎機做保障:反擊式破碎機是生產(chǎn)05石子的關鍵設備。它通過高速旋轉的轉子帶動板錘,對石料進行沖擊破碎,石料在破碎腔內不斷與反擊板和板錘發(fā)生碰撞,從而實現(xiàn)進一步的破碎和整形。PF1315型號反擊式破碎機,進料粒度可達350mm,處理能力每小時70 - 210噸,獨特的設計使得生產(chǎn)出的石子呈立方體狀,針片狀含量低,極大地滿足了建筑行業(yè)對石子粒型的嚴格要求。
篩分環(huán)節(jié):嚴格把關,精準分級
振動篩作為篩分環(huán)節(jié)的核心設備,能根據(jù)篩網(wǎng)孔徑大小,將破碎后的石子按粒度進行精準分級。例如3YK2460圓振動篩,篩面面積14.4㎡,最大給料粒度400mm,處理能力每小時50 - 800噸,可同時對多種不同規(guī)格的石子進行篩分。不符合05、12、13石子粒度要求的物料,會被送回破碎機再次破碎,確保最終產(chǎn)品粒度完全符合標準。
輸送環(huán)節(jié):流暢銜接,高效運轉
皮帶輸送機在生產(chǎn)線中起著連接各個設備的作用,它將破碎、篩分后的石子及時輸送到指定位置,保證生產(chǎn)線的連續(xù)性。根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,可選擇不同帶寬和長度的皮帶輸送機。例如TD75型皮帶輸送機,輸送帶寬從500mm到1400mm不等,輸送速度每秒鐘可達1.25 - 4m,輸送能力每小時可達30 - 2500噸,能滿足不同規(guī)模生產(chǎn)線的物料輸送需求。
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碎石生產(chǎn)線總部地址:中國鄭州高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)科學大道169號
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